隆冬的黔西化工园区，立足煤炭资源禀赋，做足“富矿精开”文章。园区的煤炭没有被投进火红的煤炉，而是用作化工原料，做强拉长产业链。

贵州黔希化工有限责任公司(简称黔希化工)作为“链主”，推动煤炭由“燃料型”向“原料型”转变，煤炭经过精深加工装置，制成乙二醇、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯等高附加值产品。

贵州黔希化工有限责任公司。(黔西化工园区供图)

“此前我们投资了63亿元，建成目前国内最大的单套煤制乙二醇装置，生产过程中，煤炭经过加压气化，碳转化率能达到99%以上，每年可节约7299.75吨标准煤，生产效能显著。”黔希化工党群部副部长杨阳介绍，企业现有优等品乙二醇年产能30万吨及蒸汽等副产，已成为西南地区最大的煤制乙二醇生产基地。

在黔希化工总控室，黔西市蕙黔新材料有限公司(简称蕙黔新材料)年产5万吨碳酸二甲酯项目的设备运行数据也在其中。此外，蕙黔新材料还与黔希化工在生产场地、工程管理等方面高度融通，形成紧密的合作关系。

蕙黔新材料项目负责人李海涛告诉记者，利用黔希化工生产中形成的富余一氧化碳作为重要原料，企业能生产出碳酸二甲酯，该产品可用于下游生产锂电池、电解液、涂料等。

同样是抢抓“电动贵州”政策利好，贵州锂想时代新能源材料有限公司(简称锂想时代)在落户投产前，也看中黔西市化工园区内的产业链配套。

“我们一边与黔希化工耦合，消耗其生产中富余的6万吨蒸汽;一边与蕙黔新材料形成直接上下游关系，利用碳酸二甲酯作为主原料，可年产6万吨锂离子电池电解液的溶剂——碳酸甲乙酯。”锂想时代总经理宋会军说。

园区里各种长长的原料输送管道，“链”就了三家企业挖潜煤炭“原料”价值的产业链，有效提升当地煤炭清洁高效利用水平。

杨阳表示，目前，黔希化工正加紧建设年产5万吨的碳酸二甲酯(DMC)生产装置、年产30万吨甲醇项目、年产15万吨双氧水招商引资项目。其中，年产30万吨甲醇项目投产后，不仅能作为企业煤制乙二醇装置的生产原料，还能作为织金县中石化织金年产50万吨聚乙醇酸(PGA)项目的生产原料。

据悉，作为目前国内PGA领域产能和投资额最大的项目，中石化聚乙醇酸项目正如火如荼地建设，项目一期有望2025年6月投产。待建成后，该项目将有效解决我省甲醇新能源汽车燃料供给问题。

贵州日报天眼新闻记者 管云

编辑 方亚丽

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